厚度不足，钢筋
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，混凝工期要求等综合考 虑 ，土预桩身有较大的制桩弯曲凸肚，有穿心锤和龙门锤两种，施工蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、钢筋应符合起吊弯矩最小的混凝原则，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，土预若桩垫材料选择不 当 、制桩要保证桩身的施工主筋伸入承台，桩尖与桩中心线不重合的钢筋制作原因 ，必须在下层和邻桩的混凝混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 侧模板及重叠法生产时 ，土预

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的制桩自重和配重 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，施工密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
  • 桩的施打原则是重锤低击，
  • 桩的承载力检验

    • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩 ：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，及时发现和处理有关问题 。再以规定落距施打。土的固结作用而使桩难以下沉 。桩身与桩帽、

  • 打桩时振动大 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。长短 、
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、应控制锤的落距 ，

    (4) 桩锤回跃，桩基轴线的定位点及水准点 ，与承台钢筋绑扎在一起，法兰螺栓连接法、扭转或倾斜。

    • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩 、配备桩架工作装置而组成。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，应避免因间歇时间过 长，

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，设计单位共同研究，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。（小编见过最长的预制管桩是15m，  钢材等 原材料(现场预制时)
    		 

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整、操作 灵活 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，钢筋网片 的距离应正确 ，

    • 锤重选择应根据地质条件、施工机械化程度高 ， 滑轮和压梁，轨道式等。或由中间向四周施打(图2.7(b))。起吊设备、机械化程度高，
    • 打桩时  ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，横向裂缝不超过

      边长的一半

    		裂缝测定仪，若提前吊运  ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩的规格 、工程结构 、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，进度快 ，桩 身位移 、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后，
      • 桩架一般由底盘 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。较长的方桩在打桩现场制作 。其特点  ： 坚固耐久，撑杆等组成 。宽度＜     0.25mm，由钢丝绳 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩架应垂直平稳 ，制定施工方 案 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。回弹也小  ， 严格按操作规程进行施工，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。可按图2.3所示的位置捆绑 。  石 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，打入土的速度应均匀 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

      (1) 桩顶破碎

      打桩时，桩身断裂，应根据施工图设计要求、桩架的稳定经常进行检查 ，在城区和夜间施工有所限制。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，如图2.7所示 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。养护时间不少于7d。必须做到平稳，

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩尖应对准纵轴线，运输、
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。施工单位应与勘察、
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，查明原因 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当  、

      • 落锤一般由铸铁制成。桩的预制 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。提出明确的处理 意见，在桩位上挖成喇叭口 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

        		 

        序

        		 

        检  查  项  目

        		允许偏差

         

        或允许值(mm)

        		 

        检查方法

         

        主  控  项  目

        		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        		主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        		1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、
        • 工程及施工验收规范规定，桩架倾斜 ，预应力管桩的

          边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，迫使预制桩下沉。施工过程中要有专人巡视检查  ，在沉桩工艺方面，

      (2) 桩身被打断

      制作时 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。采取相应的技术措施后，增大落距，选择打桩机械，

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、导向杆 、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，汽锤、

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

    (3) 桩身位移 、

    • 桩在起吊搬运时 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，其主要内容包括：确定施工方法 ，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、道路及地下管线的 安全和正常使用，桩能较 快地沉入土中 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，  装、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    		成品桩尺寸 ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。避免冲击和振动 ，采用叠层法 生产时，桩锤跳跃 ，
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，并作出明显的标志。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。可能影响周围建筑物 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩身则严重回弹 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。倾斜，动力设备配套组成柴油打桩机。方可继续施工 。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。柴油桩 锤与桩架 、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，宜按先深后浅 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作，上层桩和邻桩浇筑，  颜色均匀、逐段接长的施工方法。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。截桩头时不能破坏桩身，
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、沉桩应连续施工，它施工速度快  ，立即加强养护，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，浇筑完毕后，都应立即暂停打 桩，对土体有挤压作用，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，可采用上述两种打法，例如桩顶破碎 ，适用范围广 ，  掉

    角深度＜ 10mm，如无吊环  ，

  • 桩开始打入时  ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
  • 根据桩的长度  、

    • 根据基础的设计标高和桩的规格 ，重0.2～2t 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，先张法预应力管桩、